關(guān)于東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司芳烴聯(lián)合裝置升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)保配套設(shè)施的公示
時(shí)間 : 2017-03-27 13:11:42
東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司芳烴聯(lián)合裝置升級(jí)改造項(xiàng)目位于墾利勝坨工業(yè)園勝利路以南，合益路以西，東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有項(xiàng)目包括：60萬(wàn)t/aMCC裝置（包括原料預(yù)處理和MCC裝置）、30萬(wàn)t/a氣體分餾聯(lián)合裝置（包括氣分、MTBE、產(chǎn)品脫硫及脫硫醇）、10萬(wàn)t/a芳烴加氫裝置（包括干氣制氫和輕芳烴加氫）、0.5萬(wàn)t/aNaHS制取裝置、140t/h污水處理系統(tǒng)、40t/h酸性水汽提裝置。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有項(xiàng)目均達(dá)產(chǎn)運(yùn)行。
芳烴聯(lián)合裝置升級(jí)改造項(xiàng)目符合土地利用總體規(guī)劃要求。主要包括25萬(wàn)噸/年輕芳烴加氫升級(jí)改造裝置、15萬(wàn)噸/年烷烴脫氫裝置（包括5000Nm3/h烷烴脫氫PSA提氫裝置一座、裝置輔房一座）、40萬(wàn)噸/年中芳烴加氫改質(zhì)裝置、20000Nm3/h甲醇制氫裝置。依托廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有酸性水汽提裝置、污水處理系統(tǒng)、油氣回收設(shè)施、火炬等公共輔助設(shè)施。配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施主要包括廢氣治理、水處理、固體廢棄物處理與處置、噪聲控制、環(huán)保監(jiān)測(cè)儀器等， 費(fèi)用總計(jì)5300萬(wàn)元。
項(xiàng)目裝置區(qū)按工藝流程、物料輸送方向進(jìn)行布置，縮短管道、降低能耗、便于檢修，有利于生產(chǎn)及安全。儲(chǔ)運(yùn)區(qū)位于廠區(qū)西北部，設(shè)物流大門，靠近公路，有利于原料、產(chǎn)品裝卸運(yùn)輸。污水處理站及事故水池的設(shè)置有利于收集全廠污水及事故狀態(tài)時(shí)蓄水及用水。地面火炬設(shè)置于廠區(qū)東北角，遠(yuǎn)離聯(lián)合裝置區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)，有利于生產(chǎn)安全。本項(xiàng)目裝置設(shè)置150m的衛(wèi)生防護(hù)距離，罐區(qū)及裝卸區(qū)設(shè)置100m衛(wèi)生防護(hù)距離，衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)無(wú)敏感目標(biāo)。
一、廢氣
試生產(chǎn)期間，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)烷烴脫氫裝置導(dǎo)熱油爐、甲醇制氫裝置導(dǎo)熱油爐SO2、NOX滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014)表2限值要求，煙塵滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB/2374-2013)表2限值要求；中芳烴加氫改質(zhì)裝置進(jìn)料加熱爐、分餾塔塔底重沸爐、輕芳烴加氫裝置加熱爐A、加熱爐B、烷烴脫氫裝置預(yù)熱爐、加熱爐、循環(huán)氫干燥爐、甲醇制氫預(yù)熱爐排氣筒，煙氣中煙塵、SO2、NOX滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015)表3標(biāo)準(zhǔn)。
驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間廠界非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯達(dá)到《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015)表5標(biāo)準(zhǔn)；硫化氫、氨、臭氣濃度達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
二、 噪聲
項(xiàng)目噪聲來(lái)自各生產(chǎn)裝置中的泵機(jī)、風(fēng)機(jī)、加熱爐、空冷器、循環(huán)水站、空冷器等。其聲壓級(jí)為75～95dB。設(shè)計(jì)中采用以下措施減輕對(duì)外界影響：①選用低噪聲設(shè)備；②對(duì)大功率機(jī)泵加隔聲罩，進(jìn)行隔音處理；③對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行消聲、隔聲、吸聲及綜合治理；④加熱爐選用低噪聲噴嘴，并采用隔音罩；⑤平面布置上，將高噪聲的機(jī)泵布置在遠(yuǎn)離廠界的區(qū)域，以減少對(duì)外環(huán)境的影響，試生產(chǎn)期間，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)各廠界晝間噪聲最大值為57.8dB(A)，夜間最大值為48.0dB(A)。晝間、夜間噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》三類標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、廢水
項(xiàng)目實(shí)施“雨污分流”排水制度，全廠設(shè)置含硫污水、含油污水、生活污水、雨水清凈下水以及初期雨水事故水等排水系統(tǒng)。公司設(shè)置了規(guī)范化的廢水排放口，并安裝了廢水在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，試生產(chǎn)期間，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)廠區(qū)污水站排口COD、BOD5、氨氮、SS、硫化物、石油類、全鹽量、總氮、總磷日均最大濃度分別為247mg/L、36.9mg/L、7.5mg/L、6.2mg/L、0.2mg/L、3.4mg/L、740mg/L、15.9mg/L、0.07mg/L。pH在7.4-7.6之間，滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）表1（間接排放至）以及墾利縣利河污水處理有限公司協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。
四、固體廢物排放、處置及綜合利用措施
加氫過(guò)濾的廢油、酸性汽提得到的廢油、罐底油渣、污水站污油回?zé)挘粡U瓷球、廢吸附劑、廢脫氯劑由廠家回收；廢催化劑、廢保護(hù)劑委托尉氏縣聯(lián)盛有色金屬有限公司處置，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)清運(yùn)。項(xiàng)目現(xiàn)處在試運(yùn)行階段，各種危廢均未產(chǎn)生。
項(xiàng)目生產(chǎn)車間、污水收集及處理系統(tǒng)、危廢庫(kù)、裝置區(qū)、罐區(qū)、事故水池等均作了相應(yīng)的防滲防腐處理，防止污染地下水和土壤。
辦公樓南側(cè)種植觀賞花草，西側(cè)種植大葉女貞、冬青及景觀草坪，廠區(qū)道路及周圍栽種柳樹等，廠區(qū)主路栽種法國(guó)梧桐，主路路東側(cè)及辦公樓北側(cè)栽種大面積柳樹，部分區(qū)域播撒草種等灌木進(jìn)行廠區(qū)綠化。
公司制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并在東營(yíng)市環(huán)保局備案，備案編號(hào)370521-2016-050-M。廠內(nèi)裝置區(qū)儲(chǔ)存了濾毒罐、急救箱、護(hù)目鏡、防毒半面罩、重型化學(xué)防護(hù)服等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急物資。并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司
2017年3月24日
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