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東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置環(huán)境信息公開(kāi)公告

時(shí)間 : 2017-11-23 16:31:17  

        為規(guī)范公司環(huán)境信息公開(kāi)工作，提高公司的企業(yè)形象，保障廣大群眾知情權(quán)和監(jiān)督權(quán)，更好地履行社會(huì)環(huán)境責(zé)任，根據(jù)《中華人民共和國(guó)政府信息公開(kāi)條例》的規(guī)定及環(huán)保局有關(guān)要求，遵循公正、公平、便民的原則，現(xiàn)對(duì)外公開(kāi)我公司環(huán)保信息公示如下：
        一、企業(yè)基本信息
        東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置項(xiàng)目位于山東省東營(yíng)市墾利縣勝坨工業(yè)園區(qū)，社會(huì)信用代碼：91370521587161881H，法定代表人：張振武，公司以燃料油為原料生產(chǎn)輕芳烴、中芳烴、丙烯、丙烷、液化石油氣、MTBE等產(chǎn)品。主體工程有60萬(wàn)噸/年MCC裝置、30萬(wàn)噸/年氣體分餾聯(lián)合裝置、25萬(wàn)噸/年芳烴加氫裝置、15萬(wàn)噸/年烷烴脫氫裝置、40萬(wàn)噸/年中芳烴加氫改質(zhì)裝置、5000Nm³/h烷烴脫氫PSA提氫裝置、20000Nm³/h甲醇制氫裝置。   
        二、排污信息
        1、廢水：廢水排放口設(shè)于公司東南角，2016年經(jīng)過(guò)規(guī)范化改造，設(shè)有在線監(jiān)測(cè)儀、標(biāo)識(shí)牌、電子顯示屏、事故水泵等設(shè)施。目前公司廢水排放量約50m³/h，經(jīng)公司污水處理廠處理后排放。今年10月份，公司自行監(jiān)測(cè)的外排廢水各項(xiàng)指標(biāo)情況如下： 石油類未檢出、揮發(fā)酚未檢出、硫化物0.4mg/l、懸浮物0.6mg/l、氨氮10.01mg/l、COD119.56mg/l。在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)10月份平均值：COD107.04mg/l、氨氮9.65mg/l，COD10月排放總量3.325t，氨氮月排放總量0.283t。公司廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）表1中B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31570-2015)表1中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及墾利利河污水處理有限公司進(jìn)水水質(zhì)要求后排入墾利利河污水處理有限公司，以上各項(xiàng)指標(biāo)均無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象。因“十三五”主要污染物總量未分配，所以我公司目前仍執(zhí)行東營(yíng)市建設(shè)項(xiàng)目污染物總量確認(rèn)書(shū)核定的主要污染物排放總量：COD23.29t/a、氨氮2.33t/a。
廢水總排口自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（見(jiàn)附件）
        2、除60萬(wàn)噸/年MCC裝置再生煙氣經(jīng)煙氣治理設(shè)施處理后排放外，其余各裝置所排煙氣為加熱爐、鍋爐使用脫硫后干氣產(chǎn)生，脫硫后干氣為清潔能源，其燃燒后產(chǎn)生的廢氣均滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570-2015）表3標(biāo)準(zhǔn)及《山東省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2374-2013）表2標(biāo)準(zhǔn)。2017年6月14日我公司委托山東致和必拓環(huán)境有限公司對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行季度監(jiān)測(cè)，各項(xiàng)污染物排放情況如下： MCC煙氣自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（見(jiàn)附件）
        6月14日廠界無(wú)組織排放北2#,西南1#、南3#、東南4#排放情況見(jiàn)下表：         2017年公司危險(xiǎn)廢物主要為廢催化劑、油泥浮渣、MTBE失效活性劑等。其中委托淄博重山思沃瑞環(huán)?？萍加邢薰咎幹糜湍喔≡?3.32噸、MTBE失效活性劑37.52噸，；委托河北欣芮再生資源股份有限公司處置廢催化劑共58.28噸，轉(zhuǎn)移手續(xù)齊全。
        三、污染防治設(shè)施情況
        1、廢水：處理規(guī)模：3360m3/d，處理工藝為：調(diào)節(jié)池+隔油池+氣浮池+水解池+厭氧池+好氧池+二沉池+過(guò)濾，共有10余人負(fù)責(zé)污水處理設(shè)施的運(yùn)行工作，實(shí)行四班三倒工作制度，污水處理設(shè)施與各生產(chǎn)裝置同時(shí)運(yùn)行。
        2、廢氣的防治設(shè)施：
        公司所有廢氣治理設(shè)施均與各生產(chǎn)裝置同時(shí)運(yùn)行。
        1）有組織廢氣
        有組織排放源主要包括：MCC裝置再生煙氣、MCC裝置原料預(yù)處理脫鹽脫水工序燃?xì)饧訜釥t煙氣、芳烴加氫加熱爐煙氣、60t/h燃?xì)忮仩t煙氣、中芳烴加氫裝置煙氣、甲醇制氫裝置煙氣、烷烴脫氫裝置煙氣、硫氫化鈉制取工藝的尾氣等。
        MCC裝置中需對(duì)裂解催化劑進(jìn)行再生，再生煙氣中主要污染物為SO2、NO x、煙塵等，在原有裝置上加裝煙氣脫硫設(shè)施，并采用三級(jí)旋風(fēng)分離器去除粉塵后經(jīng)余熱鍋爐回收能量后通過(guò)50m高煙囪排放。
        MCC裝置原料預(yù)處理脫鹽脫水工序燃?xì)饧訜釥t，燃料是脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NO x、煙塵等，煙氣經(jīng)40m高的煙囪排放。
        芳烴加氫過(guò)程中需對(duì)氫氣及芳烴加熱至反應(yīng)溫度，加熱爐燃料采用自產(chǎn)脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NO x、煙塵等，煙氣經(jīng)20m高的煙囪排放。
        60t/h鍋爐，燃料采用MCC裝置自產(chǎn)脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NO x、煙塵等，煙氣經(jīng)80m高的煙囪排放。
        中芳烴加氫裝置加熱爐、重沸爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NO x、煙塵等，煙氣經(jīng)36.6m高的煙囪排放。
        甲醇制氫裝置預(yù)熱爐、導(dǎo)熱油爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NO x、煙塵等，煙氣經(jīng)45.7m、39.5m高的煙囪排放。
        烷烴脫氫裝置預(yù)熱爐、導(dǎo)熱油爐、加熱爐、干燥爐，燃料采用脫硫裂解燃料氣，主要污染物為SO2、NO x、煙塵等，煙氣經(jīng)50.5m、18m高的煙囪排放。
        硫氫化鈉制取工藝的尾氣通過(guò)80m高的火炬排放。
        2）無(wú)組織廢氣
        無(wú)組織排放源主要包括裝置區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)。為積極響應(yīng)各級(jí)政府部門環(huán)保工作的開(kāi)展，東辰石化分公司加大環(huán)保項(xiàng)目投入，增設(shè)不同環(huán)保治理設(shè)施，改善公司和周邊環(huán)境。公司根據(jù)各級(jí)政府要求結(jié)合安全生產(chǎn)實(shí)際情況2016年度投資建設(shè)了以下治理項(xiàng)目：
        A)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置油氣回收項(xiàng)目
        該項(xiàng)目針對(duì)20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的環(huán)保配套工程，在加油裝車過(guò)程中，加裝冷凝和吸附式油氣回收系統(tǒng)，將裝車過(guò)程中的油氣通過(guò)冷凝方式將油氣轉(zhuǎn)化為液體進(jìn)行回收，本項(xiàng)目結(jié)合項(xiàng)目二期升級(jí)改造項(xiàng)目一并進(jìn)行，于2016年1月26日與東營(yíng)金輝環(huán)保科技有限公司簽訂設(shè)備購(gòu)置合同，經(jīng)中間調(diào)試后于2016年5月開(kāi)始正式投入使用，使用至今非甲烷總烴回收率達(dá)98%以上。
        b)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置泄漏檢測(cè)與修復(fù)項(xiàng)目
        泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)主要是對(duì)裝置的閥門、法蘭、機(jī)泵、壓縮機(jī)、開(kāi)口閥、密閉系統(tǒng)排放口、人口、排污溝等，容易發(fā)生物料泄漏的地方進(jìn)行定期泄漏檢測(cè)，復(fù)查出已發(fā)生泄漏的位置，安排人員進(jìn)行維修和更換，在減少因泄漏造成的污染和安全隱患的同時(shí)，降低加工過(guò)程中的損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。我公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析和研究，于2016年6月22日與北京首創(chuàng)博桑環(huán)境科技股份有限公司簽訂合同，并于11月份完成全部泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作，年度減排量達(dá)23724.87千克，減排率87.86%，修復(fù)成功率為97.01%。
        C)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置廠界安裝VOC s在線監(jiān)測(cè)儀
        為貫徹落實(shí)國(guó)家和省大氣污染防治工作，嚴(yán)格落實(shí)法律法規(guī)和環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理部門的要求，減少揮發(fā)性有機(jī)物排放，最大限度降低揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)公眾健康和空氣質(zhì)量的影響，滿足國(guó)家及地方的達(dá)標(biāo)排放和環(huán)境質(zhì)量要求。于2016年8月18日與東營(yíng)?；郗h(huán)境科技有限公司簽訂合同，并于11月份建設(shè)完成，經(jīng)中間調(diào)試2017年3月初出據(jù)人工對(duì)比檢測(cè)報(bào)告，項(xiàng)目現(xiàn)已申請(qǐng)驗(yàn)收。
        D)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置裝車臺(tái)密封卸車
        原油卸車臺(tái)密閉卸車項(xiàng)目工程自2016年9月開(kāi)始考查設(shè)計(jì)，于2016年9月開(kāi)始動(dòng)工改造，其目的是減少有機(jī)物向大氣中的自然揮發(fā)，降低環(huán)境污染，該工程于2016年10月正式投入使用，現(xiàn)運(yùn)行效果良好。
        E)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置污水處理站加蓋密封項(xiàng)目
        污水處理站利用原有設(shè)施，采用加封蓋的方式集中收集并設(shè)置廢氣回收處理設(shè)施；我公司已于2016年8月30日與山東榮創(chuàng)機(jī)械科技有限公司簽訂合同，9月設(shè)備進(jìn)廠安裝，并于10月完成，經(jīng)中間調(diào)試于2016年12月底正式投入使用，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣，通過(guò)煙囪引高15米以上排放。
        3、噪聲
        本項(xiàng)目的噪聲主要來(lái)源于加熱爐、機(jī)泵電機(jī)、壓縮機(jī)、空冷器風(fēng)機(jī)、各種大型泵類等。
        本項(xiàng)目主要采取以下措施對(duì)噪聲污染源進(jìn)行治理：
        ①將大功率機(jī)泵布置在廠房?jī)?nèi)，或加裝隔聲罩進(jìn)行隔音處理；
        ②對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行消聲、隔聲處理；
        ③各裝置放空口加裝消音器；
        ④加熱爐選用低噪聲噴嘴；
        ⑤在平面布置上，將高噪聲的機(jī)泵均布置在車間內(nèi)部并遠(yuǎn)離廠界的區(qū)域，以減少對(duì)外環(huán)境的影響。
        四、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)及其他環(huán)境保護(hù)行政情況 五、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案（點(diǎn)擊下載） 六、2017年自行監(jiān)測(cè)方案（見(jiàn)上傳資料）http://www.huaweiyigou.com/uploadfile/2017/1123/20171123043520594.rar